玻璃退火爐四區溫度

　　玻璃退火溫度是多少？

　　退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

　　一般是480度到540度

　　玻璃制品制作后為何要退火?

　　玻璃制品退火就是最大限度地消除或減弱制品中的殘余應力，和光學不均勻性，以及穩定玻璃的內部結構。沒有經過退火的玻璃制品，其內部的結構還沒有處于穩定狀態，如退火后玻璃密度的改變。

　　退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;降低殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向;

　　細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。

　　鋼化玻璃怎么退火?

　　用10厘的模式，12厘的溫度(溫度低一點，防止炸爐)，加熱時間比平時10mm的適當多一點，風排還用平時的風排風壓用到5pa以下就可以了回爐后不能切割，拿到磨邊機上去磨小。

　　退火玻璃的詳細制作流程

　　為了避免冷卻過快而造成玻璃炸裂,玻璃毛坯定型后立即轉入退火用的箱式電陰爐中,在退火溫度下保溫30min左右,然后按照冷卻溫度制度降溫到一定溫度后切斷電源停止加熱,讓其隨爐自然緩慢冷卻至100℃以下,出爐,在空氣中冷卻至室溫。

　　若玻璃試樣退火后經應力檢驗不合格,須重新退火,以防加工時爆裂。重新退火時首先將樣品埋沒于裝滿石英砂的大坩堝中,再把坩堝置于馬弗爐內,升溫至退火溫度保溫1h,然后停止加熱讓電爐緩慢降溫(必要時在上、下限退火溫度范圍內每降溫10℃保溫一段時間),直至100℃以下取出。